萊寶真空泵維修軸裂斷故障要注意哪些？

　　萊寶真空泵的使用需經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

　　一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

　　在使用萊寶真空泵過程中可能會出現軸裂的現象，這是因為真空泵的使用條件決定其運行過程中受力不一致，這就造成了軸與葉輪配合的部分發生磨損，擴大了軸與葉輪的間隙，隨著葉輪在軸上竄動，間隙會越來越大，受力也越來不均勻，因此軸裂的間隙更大了。而且當葉輪在軸上不斷竄動時，葉輪會一次又一次的和兩側泵蓋碰撞磨損，這也會造成葉輪與泵蓋間的間隙變大，甚至會使機泵失效而失去作用。

　　在研究分析斷軸的斷面，我們可以發現軸斷的位置是非常特殊的，通常只有在鍵槽或截面突變處才會發生軸端，而且斷面和軸線幾乎重合，斷面是光滑的，露出了金屬物質，但是相對的下面比較粗糙，這也充分證明了是設備是由于長期使用造成的。

　　對于此種這種故障如何改良？

　　首先要改變軸的原材料。泵軸的制作物質是45#鋼，調質處理后的布氏硬度HB是241-303。經驗表明，它的硬度符合調制處理后的45#鋼硬度。1Cr18Ni9Ti是好的材料，這是轉軸的工作環境決定的，因為這種材料耐磨性好、抗性強，有利于偏心載荷，達到轉軸和軸孔的良好的配合效果。如果增加軸徑后再對泵體、軸承等進行修改，能夠滿足設計要求，所以再次設計、改良真空泵是非常必要的。